Apparatens plasthölje

Våra apparaters plasthöljen används ofta i olika elektriska hushålls- och kommersiella produkter, inklusive kontrollpaneler och karosser till stora hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater; kompletta maskinkapslingar av köksapparater såsom mikrovågsugnar, diskmaskiner och desinfektionsskåp; samt skalkomponenter i hushållsapparater som vattenautomater, vattenrenare och luftenergivattenberedare. Samtidigt tillhandahåller vi även skräddarsydda kapslingslösningar för kommersiella kaffemaskiner, varuautomater, kommersiella frysar och annan utrustning.

Vi har en standardiserad produktionsbas på 3 500-kvadratmeter utrustad med flera automatiska formsprutningsmaskiner med olika specifikationer, som kan möta massproduktionsbehoven från små precisionsdelar till stora kompletta maskinkapslingar. Fabriken antar en zonstyrd förvaltningsmodell, med råvarulagringsområde, formsprutningsproduktionsområde, formunderhållsområde, inspektionsområde för färdig produkt och förpacknings- och logistikområde, vilket förverkligar standardiseringen och effektiviteten av produktionsprocessen.

Med stabil produktkvalitet och effektiv leveranskapacitet har vi etablerat långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med dussintals företag som tillverkar hushållsapparater i Yangtze River Delta-regionen och har upprepade gånger bedömts som "Utmärkt leverantör" av kunder. Vår månatliga produktionskapacitet kan nå 100,000 - 1,000,000 stycken, vilket snabbt kan svara på kundernas behov av stora-volymer och ge kontinuerlig och pålitlig leveranskedja för kunderna.

Vi tillhandahåller omfattande OEM/ODM anpassade tjänster och stödjer formöppning och produktion enligt kundernas tekniska ritningar eller prototyper. Vårt professionella ingenjörsteam kommer att ingripa i det tidiga skedet av projektet för att optimera produktstruktur, formdesign och materialval, och hjälpa kunderna att minska produktionskostnaderna samtidigt som produktens prestanda säkerställs.

Utvecklingscykeln för nya produktformar är 25-40 dagar. Efter att T0-proverna är framtagna skickar vi dem till kunder för bekräftelse så snart som möjligt och gör snabba justeringar enligt kundfeedback. Vår minsta beställningskvantitet är flexibel och sträcker sig från 500 stycken till 10 000 stycken beroende på produktstorlek, och den slutliga kvantiteten kan förhandlas enligt beställningsbeloppet och den faktiska situationen. Vi stödjer också personlig anpassning av produkter, inklusive färg, ytbehandling, logotyptryck etc., för att möta kundernas olika behov.

Vi har etablerat ett strikt kvalitetskontrollsystem för fullständig-process, med dedikerad personal som ansvarar för varje länk från lagring av råvaror till leverans av färdig produkt. När råvaror läggs i lager kommer vi att inspektera varje parti råvaror för att säkerställa att de uppfyller kvalitetskraven. I produktionsprocessen implementerar vi det första artikelinspektionssystemet. Före produktionen av varje produktparti måste den första artikeln bekräftas och kvalificeras innan massproduktion.

Under produktionen genomför vi stickprov varannan timme för att i tid hitta och lösa problem i produktionen. Innan de färdiga produkterna lämnar fabriken kommer vi att genomföra en omfattande inspektion av produktens storlek, utseende och prestanda och endast produkter som klarar inspektionen kan levereras. Vi accepterar även inspektioner av tredje-institutioner som utsetts av kunder för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller internationella standarder.